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powermill ultimate 2021注冊機

 附使用教程
  • 軟件大小:552 KB
  • 更新日期:2020-06-01
  • 軟件語言:簡體中文
  • 軟件類別:升級補丁
  • 軟件授權:免費版
  • 軟件官網:
  • 適用平臺:WinXP, Win7, Win8, Win10, WinAll
  • 軟件廠商:

10.0
軟件評分

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為您推薦:升級補丁

  powermill ultimate 2021提供數控加工編程功能,可以幫助用戶在軟件設計NC編程方案,方便后期使用機床自動加工零件,大家都知道數控機床自動加工是需要通過編程控制的,預先制作NC加工編程文件,將其添加到機床就可以控制機床按照您需要的方式加工零件,這款PowerMill 是一個獨立的 CAM 系統,可使用 2.5D 加工、3 軸加工或多軸同時加工,新版修復了導致使用成形刀具計算的等高精加工刀具路徑過切的問題,修復了可能導致 5 軸刀具路徑驗證緩慢繼續的問題,這里小編推薦的是powermill2021注冊機,通過注冊機就可以將主程序激活!

powermill ultimate 2021注冊機

新版功能

  1、速度提升

  總體速度改進可幫助減少編程時間。

  現在,使用庫存模型靜止邊界的刀具路徑的計算 速度更快。

  某些優化的柵格精加工刀具路徑的計算 更加高效。

  2、陡峭和淺層整理

  當在表面設置了碰撞厚度的模型上使用時,對于淺層區域,“ 3D偏移”刀具路徑的質量得到了 改善。

  3、碰撞檢查和回避改進

  使用“ 自動避免碰撞”功能時,可通過沿刀具路徑添加額外的點來提高刀具軸運動的平滑度。

  4、模型圓角

  現在,選擇3D樣式時,“ 圓角拐角”選項 的計算 會更快。

  現在,對于已選擇“ 圓角”的刀具路徑,在“資源管理器” 中將角圓角半徑的單位顯示為 TDU 。

  5、區域間隙

  “ 不安全的段去除”選項不再去除多余的刀具路徑段,以防止非中心切削刀具遇到不可加工的材料。

  6、附加功能構造改進

  現在,在創建 要素構造工具路徑時,可以 在圖層之間交替使用柵格傳遞。以前,您只能將通過旋轉指定角度。

  減少了使用“ 輪廓樣式 ” 計算“ 特征構造”工具路徑所 花費的時間。

安裝方法

  1、下載以后打開PowerMill_Ultimate_2021_ML_Win_64bit.iso

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  2、雙擊Setup.exe就可以開始安裝

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  3、提示安裝的引導界面,點擊安裝

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  4、提示軟件的協議內容,點擊接受協議就可以了

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  5、這里是軟件的安裝目錄設置界面,您可以自己選擇新的安裝地址,點擊安裝

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  6、開始安裝軟件,等待安裝結束就可以使用,安裝完畢不要運行軟件

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破解方法

  1、禁用網絡,避免檢測到在線激活,您需要離線激活

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  2、打開安裝結束的powermill ultimate 2021軟件,點擊輸入序列號

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  3、點擊右側激活按鈕進入序列號輸入界面

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  4、輸入序列號【666-69696969】和密鑰【A9PM1】,點擊下一步

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  5、選擇脫機激活,復制申請碼,點擊上一步,再次點擊上一步

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  6、出現激活的界面,現在打開注冊機,將申請碼復制到注冊機

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  7、管理員身份打開您下載的注冊機xf-adesk20_v2.exe,點擊patch,點擊確定

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  8、將申請碼粘貼到軟件第一欄,點擊generate計算注冊碼

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  9、將第二欄的注冊碼復制到輸入框,點擊下一步激活軟件

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  10、如圖所示,提示軟件激活成功,點擊完成

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  11、打開軟件就可以正常使用,PowerMill_Ultimate激活完畢

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官方教程

  創建 NC 程序

  一個 PowerMill 項目可以包含多個 NC 程序。每個 NC 程序都會顯示在資源管理器中的“NC 程序”分支下。可以將刀具路徑插入 NC 程序中,系統隨后會對其進行后處理以創建刀位文件。

  要創建 NC 程序,請執行以下操作:

  1、單擊“NC 程序”選項卡 >“創建”面板 >“NC 程序”以顯示 NC 程序對話框。

  2、輸入“名稱”。

  3、使用對話框中的選項編輯 NC 程序設置。

  4、單擊“接受”(Accept)。

  NC 程序會激活,并且創建的任何刀具路徑都會自動添加到 NC 程序中。

  已選刀具路徑的信息

  在“NC 程序”對話框的底部,您可以顯示和更改 NC 程序中每條刀具路徑的設置。要顯示刀具路徑的設置,請從“刀具路徑”列表中選擇刀具路徑。

powermill ultimate 2021注冊機

  注: 該對話框的頂部包含與整個 NC 程序相關的信息,有關此對話框頂部的詳細信息,請參見“‘NC 程序’對話框”。

  刀具編號 - 輸入刀具路徑使用的刀具編號。默認情況下,這與“刀具”對話框中刀尖選項卡上的“刀具編號”相同。這會添加到切削文件中。

  標距長度 - 輸入標距長度。默認情況下,這與“刀具”對話框中夾持選項卡上的“標距長度”相同。該值是當將刀具部件安裝在機床中時從主軸伸出的刀具部件總長度(從刀尖到夾持頂部的長度)。

  注: 如果您編輯此值,那么,此值在“NC 程序”表中出現時前面將帶有 *(就像刀具編號一樣)。此值用于多軸計算。

  ID - 輸入刀具的名稱。默認情況下,這與“刀具”對話框中切削數據選項卡上的“刀具 ID”相同,并且會添加到切削文件中。如果將刀具輸出到刀具數據庫,則會輸出“刀具 ID”,而不輸出“名稱”(在“刀具”對話框的“刀尖”選項卡上)。默認情況下,“刀具 ID”與“名稱”相同。這會添加到切削文件中。

  刀具補償 - 對于除 Heidenhain 以外的大多數控制,您需要將用于長度和半徑補償的實際值輸入機床中。要這樣做,請將這些值輸入在 NC 程序中按編號訪問的寄存器。

  例如,假設您需要第一條刀具路徑中的刀具半徑偏移 0.2,第二條刀具路徑中的刀具半徑偏移 0.4,并將第一條刀具路徑中的半徑偏移數設為 31,將第二條刀具路徑中的半徑偏移數設為 32,則 NC 程序文件在第一條刀具路徑中包含代碼 G41…D31,在第二條刀具路徑中包含代碼 G41…D32。然后,在寄存器 31 中鍵入 0.2,在寄存器 32 中鍵入 0.4,值 0.2 和 0.4 將分別用于第一和第二條刀具路徑。

  大多數用戶會對長度偏移數、半徑偏移數和刀具編號使用相同的數字。例如,可能會在同一刀具路徑中看到 T5、H5 和 D5。或者,半徑偏移數可能與刀具編號具有固定的連接。例如,如果刀具編號為 5,則半徑偏移數為 35;如果刀具編號為 7,則偏移數為 37。這樣便于后處理器處理。

  然而,有時無法做到這一點,所以 PowerMill 會在真正有需要時更改數字,但默認數字通常是正確的,而且僅當使用長度或半徑補償時才會使用這些數字。

  長度 - 在機床控制器上選擇刀具長度補償類型。PowerMill 中使用的刀具長度保持不變。

  關 - 選擇此項時,值“0”將顯示在文件中。

  開 - 選擇此項時,默認值為刀具條目長度。

  注: 這只會影響為 Heidenhain 控制而進行后處理的文件。

  補償長度 - 輸入刀具長度(默認情況下是刀具條目長度)。這可讓您更改 NC 刀具路徑中的刀具長度。

  長度偏移數 - 輸入用在機床控制器上的偏移注冊編號,以存儲長度偏移值。此編號通常與刀具編號相同,而且在默認編號不正確時非常有用。

  半徑 - 在機床控制器上選擇刀具半徑補償類型。PowerMill 中使用的刀具半徑保持不變。通過它可以根據特定偏移寄存器中存儲的量在機床控制器上偏移刀具路徑。

  無 - 選擇此項時,沒有刀具半徑補償。

  2D - 選擇此項時,使用發出左側代碼的 2D 刀具補償。

  左側 - 選擇此項時,通過在需要補償的刀具移動開始處發出 G41 命令來添加刀具補償。

  右側 - 選擇此項時,通過在需要補償的刀具移動開始處發出 G42 命令來添加刀具補償。

  3D - 選擇此項時,寫入接觸點法線矢量以用于 3D 刀具補償。當機床執行 3D 刀具補償以及 PowerMill 在刀位文件中輸出 i,j,k 矢量時,此項非常重要。要啟用 3D 刀具補償,請單擊“刀具路徑編輯”選項卡 >“編輯”面板 >“點分布”,然后在點分布對話框上,選擇“接觸點法線”。

  要在所有刀具路徑上啟用 3D 刀具補償,請在列表中選擇所有刀具路徑,然后為“半徑”選擇“3D”,并在“點分布”對話框中選擇“接觸點法線”選項。

  現在,不能再將法線和左側/右側代碼寫入同一刀具路徑中。您必須調整任何含有刀具補償左側/右側代碼和法線的選項文件。

  補償半徑 - 輸入刀具半徑(默認情況下是刀具條目半徑)。這可讓您更改 NC 刀具路徑中的刀具半徑。

  半徑偏移數 - 輸入用在機床上的偏移注冊編號,以存儲半徑偏移值。此編號通常與刀具編號相同,而且在默認編號不正確時非常有用。

  鉆孔循環輸出列表 - 選擇“是”以將鉆孔循環另存為固定循環。

  冷卻 - 選擇冷卻選項以應用于已選刀具路徑。

  無 - 選擇此項時,沒有冷卻輸出。

  標準 - 選擇此項時,冷卻開啟。

  液體 - 選擇此項時,冷卻類型變為液體。

  霧狀 - 選擇此項時,冷卻類型變為霧狀。

  水冷 - 選擇此項時,冷卻類型變為水冷。

  吹氣 - 選擇此項時,冷卻類型變為吹氣。

  通過 - 選擇此項時,冷卻類型變為通過主軸。

  雙冷 - 選擇此項時,將啟用雙冷卻規范。

  PowerMill 將在刀具路徑末端關閉冷卻。

  冷卻液及其更新/流動方式

  可以在多個位置應用冷卻液:

  “刀具”對話框的“切削數據”選項卡。

  “進給和轉速”對話框。

  “編輯已選 NC 程序”對話框(可通過單獨的“NC 程序”菜單訪問)上的“刀具路徑”選項卡。

  “NC 程序”對話框(可通過單獨的“NC 程序”菜單上的“設置”選項訪問)。

  在不同的對話框中更改冷卻類型會帶來不同的影響。

  如果在“刀具”對話框中更改冷卻類型,則使用此刀具的任何新刀具路徑或 NC 程序均會拾取此新的冷卻類型。

  如果在“編輯已選 NC 程序”對話框中更改冷卻類型:

  使用此刀具路徑的任何新 NC 程序均會拾取此新的冷卻類型。

  此值將替代在“刀具”對話框中輸入的值。

  如果在“NC 程序”對話框中更改冷卻類型:

  此 NC 程序將拾取此新的冷卻類型。

  此值將替代在“刀具”對話框或“編輯已選 NC 程序”對話框中輸入的值。

  復制 NC 程序

  使用“復制”項創建 NC 程序的副本,它包含原始 NC 程序的所有刀具路徑。

  要復制 NC 程序,請執行以下操作:

  1、從“NC 程序”選項卡 >“激活”面板上的列表中選擇要復制的 NC 程序,以將其激活。

  2、單擊“NC 程序”選項卡 >“激活”面板 >“復制”。

  新的 NC 程序將添加到資源管理器中。它與原始項同名,但名稱后附加 _1

powermill ultimate 2021注冊機

  刪除 NC 程序

  使用“刪除”項刪除 NC 程序。條目將從資源管理器移除,但是其中所包含的任何刀具路徑都不會被刪除。

  要刪除 NC 程序,請執行以下操作:

  1、從“NC 程序”選項卡 >“激活”面板的列表中選擇 NC 程序,以便激活要刪除的 NC 程序。

  2、單擊“NC 程序”選項卡 >“激活”面板 >“刪除”。

  為 NC 程序選擇機床

  要選擇用于加工零件的機床,請在“NC 程序”選項卡 >“機床”面板中,從列表中選擇一項。系統會自動更新“NC 程序”對話框中的“機床”。

  指定 NC 程序工作平面

  “NC 程序”選項卡 >“工作平面”面板包含以下幾項:

  模型位置 - 從列表中選擇一個工作平面,使模型定位在機床的正確位置上。這對于仿真很有用。該工作平面應具有與輸出工作平面相同的方向。PowerMill 會保存選擇,并在仿真 NC 程序時使用指定的模型位置。

  輸出工作平面 - 從列表中選擇一個工作平面,以使 PowerMill 項目與機床坐標系對齊。選擇工作平面可指定零件相對于機床的方向。

  編輯激活 NC 程序

  使用“設置”項可編輯激活 NC 程序的參數。

  要編輯激活 NC 程序,請執行以下操作:

  1、從“NC 程序”選項卡 >“激活”面板上的列表中選擇 NC 程序,以將其激活。

  2、單擊“NC 程序”選項卡 >“編輯”面板 >“設置”以顯示 NC 程序對話框。

  3、可使用“NC 程序”對話框編輯激活 NC 程序的設置。

  注: 此處所做的任何更改僅影響激活 NC 程序。

  4、單擊“接受”(Accept)。

  “編輯已選 NC 程序”對話框

  使用“編輯已選 NC 程序”對話框可編輯所有已選 NC 程序的設置。此處的更改不會更改新 NC 程序的默認設置。使用 NC 首選項對話框可更改新 NC 程序的默認設置。

  要顯示“編輯已選 NC 程序”對話框,請在單獨的 NC 程序菜單中選擇“編輯已選”。

  “編輯已選 NC 程序”對話框上的選項卡有:

  輸出 - 使用此選項卡可編輯已選 NC 程序的輸出設置。

  刀具路徑 - 使用此選項卡可編輯已選 NC 程序的刀具路徑設置。

  刀具 - 使用此選項卡可提供已選 NC 程序的轉盤視圖。更改其中任何域都會更改特定刀具的所有實例的值。

  注: 此處所做的任何更改會影響所有已選 NC 程序。

  編輯已選 NC 程序 > 刀具

  使用“編輯已選 NC 程序”對話框的“刀具”選項卡可顯示已選 NC 程序的轉盤的視圖。更改其中任何域都會更改特定刀具的所有實例的值。

  “刀具列表”匯總了創建刀具時指定的刀具信息。

  編號 - 顯示分配給刀具并添加到切削文件中的用戶定義的刀具編號。這與創建刀具時指定的編號相同。

  直徑 - 顯示刀具的直徑。這與創建刀具時指定的直徑相同。

  刀尖 - 顯示刀具的刀尖半徑。這與創建刀具時指定的刀尖半徑相同。

  長度 - 顯示刀具的切削長度。如果已對刀具路徑進行碰撞檢查,則此長度默認為建議的無碰撞長度,否則為您在創建刀具時指定的長度。

  伸出 - 顯示刀具從夾頭或筒夾伸出的長度。這與在刀具路徑檢查對話框中指定的伸出相同。

  刀具 ID - 顯示分配給刀具并添加到切削文件中的用戶定義的名稱。

  名稱 - 顯示刀具的名稱。默認情況下,這與定義刀具時提供的名稱相同。

  類型 - 顯示最初定義的刀具類型(例如“端銑刀”或“刀尖圓角端銑刀”)。

  刀具名稱 - 選擇所需刀具。此框架其余部分中的信息與在此處選擇的刀具有關。

  刀具編號 - 輸入刀具路徑使用的刀具編號。默認情況下,這與“刀具”對話框中刀尖選項卡上的“刀具編號”相同。這會添加到切削文件中。

  注: 在此處編輯值會更新所有已選 NC 程序上的值,但不會更新“刀具”對話框上的值。

  標距長度 - 輸入標距長度。默認情況下,這與“刀具”對話框中夾持選項卡上的“標距長度”相同。該值是當將刀具部件安裝在機床中時從主軸伸出的刀具部件總長度(從刀尖到夾持頂部的長度)。

  刀具 ID - 輸入刀具的名稱。默認情況下,這與“刀具”對話框中切削數據選項卡上的“刀具 ID”相同,并且會添加到切削文件中。如果將刀具輸出到刀具數據庫,則會輸出“刀具 ID”,而不輸出“名稱”(在“刀具”對話框的“刀尖”選項卡上)。默認情況下,“刀具 ID”與“名稱”相同。這會添加到切削文件中。

更新日志

  修復了在角精加工刀具路徑中創建過多沿路徑的問題。PMILL-13084

  修復了造成旋轉精加工刀具路徑有時存在小間隙的問題。PMILL-12680

  確保 Y 偏移為 0 的旋轉精加工刀具路徑保持 4 軸。PMILL-12756

  修復了導致由距離約束的連接計算不一致的鉆孔刀具路徑中的問題。PMILL-13164

  修復了在使用桶形刀具時導致多軸等高精加工刀具路徑計算錯誤的問題。PMILL-12037

  修復了在陡峭面和淺平面精加工刀具路徑中啟用“加工最大毛坯”選項時可能導致碰撞移動的問題。PMILL-13351

  修復了可能導致自動碰撞回避無法避免碰撞的問題。PMILL-13541

  機床仿真

  防止 ViewMill 在非增材移動期間沉積材料。PMILL-3498

  防止在未選中快速切削時 ViewMill 跳過刀具路徑部分。PMILL-3498

  如果機床的模型已導入為 STL 文件,現在它們將導出為 STL 文件。PMILL-5730

  刀具路徑導出

  現在,在 PowerMill 中,在刀具路徑最開始處設置為快進移動的圓弧在進行后處理時使用“掠過進給速率”,而不是“安全進給速率”。PMILL-12538

  常規

  在高分辨率顯示器(例如以 200% 文本大小運行的 4K 顯示器)上運行時,初始屏幕現在會以適當的大小顯示。PMILL-12950

  編輯 ThicknessSetValue 貼圖時,SET NAMED PARAMETER 命令現在可以正常工作。PMILL-12511

  修復了在宏運行時按 ESC 鍵導致 PowerMill 意外關閉的問題。PMILL-10477

  改進了由于文件路徑長度導致設置圖紙無法導出時顯示的錯誤消息。PMILL-12557

  “選擇選項文件”對話框的所有工具提示現在都已翻譯。PMILL-9604

  PowerMill 查看器的快捷方式標題現在指示版本。PMILL-12991

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