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Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

 附安裝教程
  • 軟件大小:2.49 GB
  • 更新日期:2020-05-29
  • 軟件語言:簡體中文
  • 軟件類別:3D/CAD
  • 軟件授權:免費版
  • 軟件官網:
  • 適用平臺:WinXP, Win7, Win8, Win10, WinAll
  • 軟件廠商:

10.0
軟件評分

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為您推薦:3D/CAD

  featurecam2021中文破解版是一款數控編程軟件,可以幫助用戶通過這款軟件加工零件,你可以將模型添加到軟件,軟件會自動識別模型特征,可以讀取模型數據,從而將模型數據加載到編程界面使用,可以添加對應的機床到軟件編程,可以連接到設備傳輸編程方案,通過軟件的數控編程功能就可以對每種零件設計對應的加工計劃,從而讓機床可以幫助你自動化加工零件,本軟件功能豐富,支持碰撞回避、夾具及固定裝置、毛坯模型、仿真和可視化、數控銑床、數控車床、車銑中心、進桿銑床、線切割機、全面的機床支持,如果你需要就可以下載使用!

Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

軟件功能

  一、自動化數控編程

  1、提高零件編程速度

  自動執行從設計到 NC 代碼的工作流,縮短編程時間。

  2、特征識別

  使用特征識別功能掃描、識別和創建設計中的可加工特征。

  3、內置智能

  FeatureCAM 可自動選擇刀具、步距和下刀步距等,從而實現編程一致性。

  4、編程控制

  利用庫、配置和屬性實現標準化并生成所需結果。

  二、仿真和安全性

  1、碰撞回避

  使用碰撞回避可修整刀具路徑、傾斜刀具并回避模型的選定區域。

  2、夾具及固定裝置

  對零件進行編程時,FeatureCAM 會更新刀具路徑,避免與工件夾緊設備發生碰撞。

  3、毛坯模型

  監視剩余毛坯量以避免空切和潛在碰撞。

  4、仿真和可視化

  避免機床停機。亮顯已編程零件與公稱設計之間的偏差。

  三、數控加工應用程序

  1、數控銑床

  FeatureCAM 支持具有一系列配置的三軸、四軸和五軸數控銑床。

  2、數控車床

  提供可改善車床編程的功能,包括自動拐角鈍化和零件處理等。

  3、車銑中心

  優化多任務處理車銑中心的數控程序以縮短周期時間。

  4、瑞士型車床

  仿真滑動毛坯運動,使用自動工具映射,并實現高級同步。

  5、進桿銑床

  對進桿銑床進行編程,這是一種整合了諸多連續零件生產功能的銑車機床。

  6、線切割機

  對兩軸和四軸線切割機進行編程。 利用特定于線的策略獲得高質量曲面。

  7、全面的機床支持

  對銑床、銑車機床、車床、車銑機床、瑞士型車床、進桿銑床和線切割機等進行編程。

軟件特色

  1、更快地從 CAD 設計轉換為加工優質零件

  FeatureCAM? 數控編程軟件可自動執行從設計到 NC 代碼的工作流。縮短各種數控應用程序的編程時間并提高一致性

  2、標準化操作,促進可重復性

  FeatureCAM 數控編程軟件利用制造知識智能地制定決策、生成結果并消除重復性流程

  制造商可以標準化最佳實踐和質量標準,使所有員工都使用相同的設置,從而提高可重復性

  3、FeatureCAM 為您提供全面的機床支持

  對所有數控應用程序使用單個界面

  從三軸到五軸銑床、車床、車銑中心、瑞士型車床和線切割機獲取更多功能

  使用仿真工具可視化加工范圍內的編程

安裝方法

  1、打開FeatureCAM_Ultimate_2021_Win_64bit.iso找到主程序安裝

Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

  2、如圖所示,提示軟件主程序。啟動Setup.exe開始安裝

Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

  3、點擊安裝就可以了

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  4、提示軟件的協議內容,點擊接受

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  5、設置軟件的安裝地址,點擊安裝

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  6、彈出安裝進度界面,等待軟件安裝到你的電腦,安裝結束不要啟動軟件

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破解方法

  1、打開路徑C:\Program Files (x86)\Common Files\Autodesk Shared\AdskLicensing,點擊uninstall.exe把v10版本卸載,再重啟電腦

Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

  2、打開破解文件中的adsklicensinginstaller_9_10文件夾,雙擊"adsklicensinginstaller-9.2.2.2501.exe"安裝v9版本AdskLicensing

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  3、禁用網絡,避免檢測到在線激活,您需要離線激活

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  4、打開安裝結束的featurecam2021軟件,點擊輸入序列號

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  5、點擊右側激活按鈕進入序列號輸入界面

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  6、輸入序列號【666-69696969】和密鑰【A9EM1】。點擊下一步

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  7、選擇第二項激活,點擊下一步,您也默認第一項激活,點擊上一步就可以顯示注冊碼輸入界面

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  8、將申請碼復制,然后關閉軟件,重啟啟動,執行以上步驟,會顯示新的注冊碼界面

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  9、管理員身份打開您下載的注冊機xf-adesk20_v2.exe,點擊patch,點擊確定

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  10、將申請碼粘貼到軟件第一欄,點擊generate計算注冊碼

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  11、將第二欄的注冊碼復制到輸入框,點擊下一步激活軟件

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  12、如圖所示,提示軟件激活成功,點擊完成

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  13、打開軟件就可以正常使用,featurecam2021激活完畢

Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

官方教程

  選擇實體

  在圖形窗口中單擊某個實體時,將選擇面,而不是整個實體。

  要選擇整個實體,請在“零件查看”中選擇相應的實體,或在圖形窗口中的實體上單擊鼠標右鍵,然后選擇“選擇實體”。

  第一下切進給 %

  例如,如果“進給 %”屬性為 2000 MMPM 并且將“下切速率 %”設為 50,將“第一下切進給 %”設為 20,則生成的第一個下切移動的進給率為 200 MMPM。將“第一下切進給 %”設為一個較慢的速率,可以防止刀具被材料曲面的硬化外殼所損壞。

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  ① 下切間隙

  ② Z 軸斜向間隙

  ③ 第一個 Z 深度

  ④ 第一個下切移動

  加工倒扣區域

  可以使用等值線操作或流線操作切削倒扣區域。

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  若要加工倒扣區域,必須執行以下操作:

  1、創建“等值線”或“流線”操作。

  2、選擇適當的側銑刀。FeatureCAM 不會自動選擇側銑刀。

  3、在切入切出選項卡上指定水平切入/切出平面。您可能還需要嘗試確定適當的“斜向直徑”以防止過切。

  將幾何形體鏈接成曲線

  直線、圓和圓弧通常表示零件的形狀。要使用一系列直線和圓弧創建特征,您必須將它們鏈接成一條曲線。鏈接是通過連接幾何形體段創建曲線的主要方法。在許多情況下,在創建曲線之前,您不需要修剪幾何形體;鏈接更適用于光順、切線連續的路徑,因為這些路徑更有利于制造。

  自動創建閉合曲線的步驟

  1、選擇“構造”選項卡 >“曲線”面板 >“鏈接”>“閉合曲線”

  2、在“幾何形體編輯”欄中,輸入曲線的“名稱”。

  3、選擇要在其中創建曲線的平面。

  柵格 — 選擇該選項可在捕捉柵格的平面中創建曲線。

  用戶坐標系 — 選擇該選項可在用戶坐標系的平面中創建曲線。

  設置 — 選擇該選項可在設置的平面中創建曲線。

  無限制 — 選擇該選項可創建三維曲線。

  4、單擊圖形窗口中的幾何形體段。

  系統將沿一系列幾何形體段自動生成閉合路徑,并鏈接成一條閉合曲線。例如,單擊某個點①可創建此閉合曲線:

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  5、如果曲線遵循錯誤的路徑,請單擊“清除段”以取消選擇已創建的路徑,然后重復上一步。

  6、單擊“創建”保存該曲線。

  手動拾取曲線段的步驟

  使用“拾取曲線段”沿一系列幾何形體線段手動選擇路徑,并將其鏈接到開放或閉合曲線。

  1、選擇“構造”選項卡 >“曲線”面板 >“鏈接”>“拾取段”。

  2、在“幾何形體編輯”欄中,輸入曲線的“名稱”。

  3、選擇要在其中創建曲線的平面。

  柵格 — 選擇該選項可在捕捉柵格的平面中創建曲線。

  用戶坐標系 — 選擇該選項可在用戶坐標系的平面中創建曲線。

  設置 — 選擇該選項可在設置的平面中創建曲線。

  無限制 — 選擇該選項可創建三維曲線。

  4、在圖形窗口中單擊一系列幾何形體段以沿這些段創建路徑。

  例如,依次單擊點 ① 和點 ② 可創建此開放曲線:

Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

  5、單擊“創建”保存該曲線。

  取消拾取曲線段的步驟

  如果在創建曲線時選擇了錯誤的幾何形體段,請執行以下操作:

  選擇“構造”選項卡 >“曲線”面板 >“鏈接”>“不拾取段”,然后單擊幾何形體段以取消選擇它。

  選擇“構造”選項卡 >“曲線”面板 >“鏈接”>“清除段”,以取消選擇所有幾何形體段。

  拾取曲線段的限制

  所有幾何形體必須顯示在屏幕上。

  “拾取段”不適用于曲線段;您只能連接圓弧、直線和圓。若要連接曲線段,請使用曲線連接。

  幾何形體必須相切連續(光順)。即使幾何形體看起來光順,但也可能并非如此。在創建幾何形體時,您可以使用切線捕捉,確保它是連續的。

  鏈接在其搜索路徑長度上具有限制以提高性能。如果您正在處理包含許多小段的數據,您可能需要增加該限制。

  調配曲面的限制

  對于三個或四個曲面,如果選擇“**自動”作為曲線,以指示系統應自動計算曲線,那么以下限制將適用:

  圓倒角曲面必須延伸到它們與其他圓倒角曲面相交的位置。下圖顯示了不相交的曲面示例。

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  如果曲面不是 FeatureCAM 創建的圓倒角(根本不是圓倒角,也不是輸入的曲面),那么自動拐角邊界計算可能失敗。在這些情況下,最好為該特定曲面指定曲面上的曲線。

  FeatureCAM 會通過將每個圓倒角的軌道曲線邊界與其他圓倒角的軌道曲線相交,嘗試跨三個或四個曲面查找閉合環。下圖顯示了軌道曲線。

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  因此,如果指定了曲面上的任何曲線,這些曲線必須與未提供曲面上的曲線的圓倒角曲面的這些軌道曲線相交。

  如果提供了第四個曲面,它通常不是圓倒角曲面。對于這些曲面,必須在第四個曲面上提供一條曲線。提供的曲線必須位于第四個曲面上,并且應該與軌道曲線或相鄰圓倒角相切。

  如果自動計算失敗,請嘗試增大公差,提供曲面上的更多曲線或者延長圓倒角曲面,以便它們相交。有時,使用更嚴格的公差或可變圓弧半徑重新創建圓倒角曲面可能很有幫助。

  一般限制

  僅具有兩個曲面時,必須指示每個曲面上要連接的曲線。

  對于三面的情況,如果像下圖一樣有自然極點,最好使用離該極點最遠的圓倒角曲面作為第一個曲面。

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  ① - 自然極點

  ② - 使用最遠的圓倒角曲面作為第一個曲面

  使用拐角調配

  “拐角調配”可在兩個曲面之間創建調配曲面。

  使用“拐角調配”的步驟:

  1、選擇“構造”選項卡 >“曲面”面板 >“通過 N 張曲面”>“拐角調配”以顯示“拐角調配”對話框。

  2、(可選)在“曲面名稱”字段中輸入名稱。

  3、在“曲面”字段中輸入要調配的曲面數。該值必須介于 1 到 4 之間。

  4、從“圓倒角 1”列表中選擇曲面,或者單擊“拾取曲面” 按鈕,然后在圖形窗口中選擇曲面。

  5、從“圓倒角 1 上的曲線”列表中選擇曲線,或者單擊“拾取曲線和幾何形體” 按鈕,然后在圖形窗口中選擇曲線或幾何形體。選擇**“自動”以使用自動選擇的曲線。

  6、對于圓倒角 2、圓倒角 3 和輔助曲面,重復步驟 4 和 5。

  7、輸入“公差”。這將確定拐角調配精度。

  8、如果希望對著調配曲面修剪圓倒角,請執行以下操作:

  選擇“修剪圓倒角”。

  在“修剪公差”字段中輸入公差。

  選擇“創建新的曲面”以創建新曲面,或者選擇“修改已有曲面”以修改已有曲面。

  9、單擊“預覽”以在圖形窗口中顯示曲面的預覽。

  如果圓倒角的邊太粗糙,請將“公差”設置為較小的值。

  10、單擊“確定”。

  “鉆孔”頁

  點鉆 - 啟用該選項可將點鉆操作添加到孔特征中。

  但是,該操作具有廣泛的影響,特別是當與“點鉆時切削平倒角”和刀具優化結合使用時。這三個設置之中,刀具優化具有最高優先級,其決定會替代具有較低優先級的設置。

  例如,可以使用點鉆或中心鉆來執行點鉆操作。具有 90

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  刀尖角度的點鉆還可以執行平倒角操作。可以指定特定刀具來切削孔的平倒角,還可啟用“點鉆時切削平倒角”和刀具優化。如果刀具庫中存在合適的點鉆,則 FeatureCAM 會執行優化,并使用該刀具,盡管會替代較低優先級。即使您選擇了特定刀具,您的其他設置也與您的選擇相沖突并將其取代。

  這是 FeatureCAM 中優化和仿真功能的優勢。在進行優化設置并查看可以自動優化以及無法自動優化的位置時,您可以找到方法將零件分組以加快生產,但仍然可以在需要時使用特定的刀具實現特定效果。

  點鉆折邊 — 要使用點鉆刀具創建折邊或平倒角,請輸入折邊/平倒角的徑向距離。點鉆在創建折邊/平倒角時的切削深度比通常單獨創建點鉆操作時的深度更深。如果使用默認值 0.0050 英寸或 0.1 毫米,平倒角會比孔尺寸大 0.0100 英寸或 0.2 毫米。平倒角的角度取決于使用的點鉆刀具。

  點鉆時切削平倒角 - 啟用該選項可嘗試在執行點鉆過程中切削平倒角。如果沒有可用的刀具可在不過切孔的情況下執行點鉆和切削平倒角操作,則將創建單獨的平倒角操作。

  點鉆直徑 % — 此百分比用于選擇點鉆刀具。值 100 指定點鉆的直徑應與孔的直徑相同。如果值較小,則僅創建起始孔。

  使用 L/D 補償 — 此選項用于減小孔深度 (L) 與孔直徑 (D) 之比大于 2.5 的孔的轉速和進給。此比值越大,轉速/進給減小越多。

  組合相似孔到固定循環 - 默認情況下,刀具在兩次操作之間將退刀到 Z 快進平面。啟用該選項,然后選擇在完成每個鉆孔操作后是要退刀到 Z 快進平面還是更低的下切間隙平面。通過僅進入固定循環模式一次,該選項還可創建更有效的 NC 代碼。

  例如:

  退刀到 Z 軸快進平面:

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  退刀到下切間隙:

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  首先鉆大的沉頭鉆孔 - 對于沉頭鉆孔,選擇該選項可先執行沉頭鉆孔操作,然后再執行鉆孔操作。

  平倒角前鉸孔 - 啟用該選項可先執行鉸孔操作,然后再執行平倒角操作。如果平倒角是密封曲面,這樣可避免將任何種類的毛刺或邊緣推到平倒角上。

  加工類型 - 從以下各項中進行選擇:

  僅鉆孔 - 使用與孔直徑尺寸相同的鉆,以傳統方式鉆所有孔特征。

  鉆孔/銑削 - 該選項允許鉆或銑削孔特征,以最大程度減少所需的刀具數。

  單擊“選項”設置鉆孔/銑削參數。

  停留 - 為進給-停留-進給循環輸入點鉆的停留時間(以秒為單位)。

  最大。攻絲主軸 RPM — 這是攻螺紋的最大轉速(以 RPM 為單位)。

  鉆孔循環 - 該項會影響 FeatureCAM 執行鉆孔操作的方式。從菜單中選擇下列選項之一:

  深孔 - 刀具啄孔并退到下切間隙,然后回到之前的深度。此循環在 XBUILD 中使用深孔格式進行后處理。

  斷屑鉆 - 刀具僅僅為了斷屑而停止進給。此循環在 XBUILD 中使用XBUILD格式進行后處理。

  攻絲循環影響如何執行攻絲操作。選項包括:

  浮動 — 浮動拉壓夾持

  剛性 — 此類型在當前機床上最常用

  深孔 — 刀具啄孔并退到“下切間隙”,然后回到之前的深度。

  斷屑鉆 - 刀具僅僅為了斷屑而停止進給。

  所有循環都使用相同的攻絲程序格式,但 XBUILD 中存在邏輯保留字,用來區分攻絲類型。

  鉸孔循環 - 該項可影響鉸孔的執行方式。選項包括 FDF(進給-停留-進給)、FF(進給-進給)和 FSR(進給-停止主軸-退刀)。

  如果選擇“FF”,將在 XBUILD 中使用“鏜孔 (F-F)”格式后處理循環。FDF 使用鏜孔 (F-D-F) 格式,而 FSR 使用鏜孔 (F-S-R) 格式。

  鏜孔循環 - 該項可影響鏜孔的執行方式。從菜單中選擇下列選項之一:

  FF - 在 XBUILD 中使用“鏜孔 (F-F)”(進給-進給)格式后處理循環。

  FDF - 在 XBUILD 中使用“鏜孔 (F-D-F)”(進給-停留-進給)格式后處理循環。

  FSR - 在 XBUILD 中使用XBUILD(進給-停止主軸-退刀)格式后處理循環。

  標準鏜 - 在 XBUILD 中使用XBUILD格式后處理循環。

  標準鏜 X 偏移和標準鏜 Y 偏移 - 這些屬性影響在標準鏜孔中退刀之前鏜孔刀具的偏移量。

  導部直徑 — 此選項可以啟用并設置用于鉆導孔的鉆頭尺寸的列表。輸入鉆頭直徑的逗號分隔列表。例如,如果以英寸為單位輸入 0.5, 1, 1.5,將使用半英寸的鉆頭來鉆導孔,而最終孔尺寸最多一英寸。超過 1.5 英寸的孔在鉆到尺寸之前使用全部三個指定的鉆頭來鉆導孔。沒有鉆頭尺寸的列表為特征關閉鉆導孔的功能,不過也可以將此屬性設置為所有零件的默認設置。

  “銑削”頁面

  順銑 - 選擇該選項可以使刀具位于加工邊的左側(沿著刀具行進的方向)。禁用該選項將執行逆銑,此時刀具將位于加工邊的右側。

  雙向粗加工 - 啟用該選項可在兩個方向上銑削。如果禁用該選項,將執行逆銑粗加工,并且切削路徑將在一個方向上移動,同時為下一條路徑設置位于毛坯上方的快進返回移動。“順銑”可控制切削方向。

  使用精加工刀具 - 如果禁用,將為粗加工和精加工路徑使用相同的刀具。啟用“使用精加工刀具”可創建用于精加工的新刀具。該精加工刀具與選擇用于粗加工的刀具相同。新刀具的名稱將附加有 -finish。例如,如果粗加工刀具命名為 endmill1.0,則精加工刀具將稱為 endmill1.0-finish。該精加工刀具不會永久分配到刀具庫,它是僅在當前文檔中使用的臨時刀具。

  注: 如果您想要使用不同類型的刀具用于粗加工和精加工,例如不同長度的刀具或具有不同刀槽數的刀具,請啟用 “使用精加工刀具”,并且明確更換刀具以用于精加工。

  精加工刀具補償 - 啟用此選項可將刀具補償用于銑削特征的精加工和半精加工路徑。

  粗加工刀具補償 - 選擇此選項可在默認情況下為當前文檔中所有銑削特征的粗加工路徑啟用刀具補償。有關詳細信息,請參見精加工刀具補償。

  刀具補償平倒角 - 選擇此選項可在默認情況下為當前文檔中所有銑削特征的平倒角操作啟用刀具補償。

  零件輪廓程序 - 這是適用于銑削特征的一種特定類型的刀具補償。如果啟用該選項,則特征的繪圖尺寸將輸出為刀具路徑,而不是刀具的中心線。選擇用于切削特征的刀具仍然很重要,即使使用零件輪廓程序,也是如此。如果相同刀具用于粗加工,請確保實際刀具直徑與 FeatureCAM 使用的刀具直徑相比不會有太大偏差,以確保粗加工路徑的區域覆蓋范圍正確。此外,請確保已選精加工刀具的直徑足夠小以便切削整個特征。如果選擇的刀具太大,無法放入狹窄的拐角,將無法使用刀具補償來修正刀具路徑。

  FeatureCAM 將自動計算精加工路徑的入口點,并向精加工路徑添加線性移動和斜向移動(基于“斜向直徑”屬性)以順應刀具補償。如果您在操作列表中收到警報,例如“不能發現斜向切入/切出圓弧”或“不能延長開放輪廓末端”,請通過減小“斜向直徑”屬性或更改“預鉆點”來修正問題。

  最小退刀 - 啟用此選項可在銑削特征期間減少刀具的退刀量。無需退刀,刀具將繼續進給到其下一位置。

  獨立粗加工層 - 由于特征具有深度,粗加工路徑通常在多個 Z 軸層執行。啟用此選項可列出所有層,以便您可以單獨編輯每個層的屬性。

  深度優先 - 啟用該選項可在移至另一個區域之前,完全切削特征的各個區域。刀具路徑將沿 Z 方向下降。

  如果該選項處于取消選中狀態,則將在一個 Z 軸層切削特征的全部區域,然后再下降到更深的 Z 軸層。

  注: 如果特征的刀具路徑不在特征的區域之間快進,則該屬性沒有影響。

  下圖顯示了在前進到其他區域之間,如何完整切削特征的區域。

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  如果您使用的是“多粗加工刀具”或“多精加工刀具”,要高效地粗加工狹小的拐角,則“深度優先”也非常有用。

  下圖顯示了刀具以深度優先方式精加工狹窄拐角。

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  重排 -“重排”屬性會告知 FeatureCAM 重排刀具路徑,以在嘗試避免全寬度切削時最大限度減少退刀。如果您的零件切削了多個單獨的區域,請使用“重排”。如果希望刀具路徑在曲面中直接移動而不擔心退刀,請取消選擇“重排”。

  對于 Z 軸層操作(粗加工或精加工),“重排”屬性會啟用區域加工,在區域加工中,刀具路徑會沿 Z 軸(或 -Z 軸)方向下降(如果這樣做比在整個 Z 軸層切削整個零件更加高效的話)。下面的電話示例顯示了刀具路徑在整個 Z 軸層中切削零件頂部,然后切削各個邊緣。

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  “5 軸定位”菜單 - 通常包含一個用于訪問面的替代方向選項。選項包括:

  標準 - 默認方向。

  替代 - 默認方向的替代方向。

  使用后處理首選項 - 將在“5 軸”對話框的XBUILD中設置的定位(“正”或“負”)用于“主旋轉軸方向”選項。

  使用軸限界 - 允許 FeatureCAM 選擇最適合在 MD 文件中設置的軸限界的方向。

  夾具避讓 - 單擊此按鈕可顯示“夾具避讓”對話框,可以在其中指定用于在 3 軸和 NT 刀具路徑中避讓夾具實體的選項。

  非切削移動 - 單擊該按鈕可顯示 Vortex 旋風銑非切削移動對話框,在該對話框中可以為 Vortex 旋風銑刀具路徑指定在執行非切削移動時是否退刀并提高進給率。

  使用新的內徑/外徑槽刀具路徑 - 選擇此選項可使用新的邊槽刀具路徑樣式,或取消選擇此選項以啟用向后兼容性。選擇該選項后,會對邊槽刀具路徑進行以下更改:

  會針對下切和退刀移動檢查過切。

  您可以通過在“特征屬性”對話框的“策略”選項卡上取消選擇“下切過切檢查”選項,對下切和退刀移動禁用過切檢查。

  您可以使用扇形精加工進行精加工操作。

  要指定扇形設置,請在“特征屬性”對話框的“策略”選項卡上單擊“扇形”,然后使用“扇形精加工選項”對話框。

  您可以使用圓弧切入移動進行精加工操作。或者,您可僅使用線性切入移動。

  要使用圓弧切入移動,請在“特征屬性”對話框的“步距”選項卡上選擇“圓弧切入切出”。

  您可以為精加工路徑設置開始點。

  要設置開始點,請使用“特征屬性”對話框的“下切”選項卡上的“開始點”屬性。

  擺線切槽

  擺線切削 - 啟用此選項可對簡單槽使用擺線切削。選擇擺線切削的擺線方向:“順時針”或“逆時針”。

  刀具不是使用簡單的切槽切削,而是使用一系列圓,例如:

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  擺線刀具路徑可減小刀具上的負荷。

  最大刀具直徑 % - 這是用于確定將選擇的刀具的直徑的槽寬度百分比。

  最大步距離 % - 該項以刀具直徑百分比的形式指定,表示刀具路徑相鄰圓之間的最大距離。

  面槽

  “面槽”屬性:

  它們可以是任意的形狀,甚至可以與自身相交。

  常規槽可以使用多個路徑切削為任意寬度。

  如果槽簡單,該曲線可以是 3D 的。

  面槽可以是:

  “常規面槽”- 它們可以有“寬度”、“深度”、“底部半徑”和“平倒角”。

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  ① 寬度(Width)

  ② 深度(Depth)

  ③ 底部半徑

  ④ 倒角

  “簡單面槽”- 它們不能有“平倒角”。

Autodesk FeatureCAM Ultimate 2021 64位中文破解版

  ① 寬度(Width)

  ② 深度(Depth)

  ③ 底部半徑

  簡單面槽通過一個水平路徑進行切削,并且使用直徑與槽的寬度匹配的刀具。對于單路徑雕刻,選擇簡單槽;這樣可以沿曲線執行一次制造過程。

  注: 簡單槽會忽略 下切點和斜向參數。

  矩形型腔

  使用“矩形型腔”特征可創建矩形型腔。

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  ① - 長度

  ② - 寬度

  ③ - 拐角半徑

  ④ - 平倒角

  ⑤ - 深度

  ⑥ - 底部半徑

  注: 對于使用非矩形曲線的型腔,請使用常規 “型腔”特征。

  若要這樣做,請在“長度”和“寬度”字段中輸入型腔直徑,并在“拐角半徑”字段中輸入型腔半徑。

更新日志

  FeatureCAM 2021 中修復的問題。仿真

  修復了具有 B 旋轉副主軸的進桿銑床的機床仿真不正確的問題。FCAM-4722

  修復了為底部轉塔中的筆直槽指定中心線后,中心線仿真顯示的插入鉆孔包含不正確編程點的問題。FCAM-4641

  修復了在鏜桿使用自定義實體夾持的情況下,鏜桿的多邊形化有時顯示不佳的問題。FCAM-4781

  文件輸入

  已更新為 ATF 9.2 版。FCAM-4760

  修復了在輸入由 CATIA 創建的某些 IGES 文件時可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4660

  刀具數據庫

  修復了在使用 SQL 數據庫時無法打開從曲線和實體創建的刀具的問題。FCAM-4497

  修復了在使用 SQL 數據庫時選擇特定刀具可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4731

  特別說明:在 2018 版的 FeatureCAM 中,提供了一個選項用于將刀具數據庫設置為“Autodesk Tool Data Service”。2019 和 2020 版的 FeatureCAM 中未提供此選項,但如果您已在 2018 版本中啟用此選項,則該服務仍會運行。在 2021 版本的后續更新中,此兼容性將被禁用。如果您當前使用的是“Autodesk Tool Data Service”,請切換到另外的刀具數據庫選項。如果您使用的是此選項,則它會列在“選項”對話框的“文件”>“數據庫”頁面中。

  一般功能

  修復了在某些情況下,將 STL 模型用作毛坯時可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4756

  修復了在使用特定車削刀具路徑時可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4465

  修復了在變換特定刀具路徑編輯特征時可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4591

  修復了在某些情況下,使用“通過特征創建曲面”命令時可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4665

  修復了在覆蓋特定參數后,顯示異常情況操作列表時可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4683

  修復了在某些情況下,計算兩個曲面之間的圓倒角時可能導致 FeatureCAM 意外關閉的問題。FCAM-4763

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