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CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

 附安裝教程
  • 軟件大小:1.9 GB
  • 更新日期:2020-05-05
  • 軟件語言:簡體中文
  • 軟件類別:機械電子
  • 軟件授權:免費版
  • 軟件官網:
  • 適用平臺:WinXP, Win7, Win8, Win10, WinAll
  • 軟件廠商:

10.0
軟件評分

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為您推薦:機械電子

  CAMWorks 2020是一款功能強大的CAM加工設計軟件,可以幫助用戶在軟件設計機械零件,軟件提供豐富的建模功能,您可以在軟件設計自己需要的零件模型,可以使用動畫功能渲染零件,可以使用編程功能設計機床切割流程,為用戶加工機械設備提供幫助,軟件功能豐富,可以獨立安裝使用,可以結合SolidWorks軟件使用,這里小編推薦的是CAMWorks 2020 sp2中文破解版,新版可以自動識別尖角和零件邊緣,以自動創建曲線特征,自動生成操作以對零件的銳邊進行倒角/去毛刺,改進的高級編輯工具路徑,如果你需要這款軟件就下載吧!

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

軟件功能

  一、2.5軸銑削

  1、基于特征的加工

  我們獲得專利的自動特征識別(AFR)可以識別20多種特征,包括不規則的口袋,使日常工作不再需要繁瑣的工作。加工算法使用最新的刀具路徑和切槽保護方法來提供快速,無錯誤的刀具路徑。

  特征識別是必需的,但不足以進行有效的CNC編程。與其他傳統的CAM軟件相比,CAMWorks能夠使用專有的技術數據庫TechDB?將最佳加工策略與特定功能相關聯,并為將來的編程調用它們,這是將編程時間減少多達90%的關鍵。

  集成的CAD / CAM環境提供了與實體模型關聯的完整工具路徑,以確保只需單擊幾下按鈕即可更新任何設計更改或配置,然后CAMWorks VoluMill?隨超高性能工具路徑生成器完成封裝,以實現粗加工我們的用戶不僅編程更智能,而且加工速度也更快!

  2、4/5軸分度

  CAMWorks提供了先進的3加2加工支持,使您能夠加工零件的各個面,而軟件會自動建立索引移動。支持多種機器配置,包括旋轉工作臺,旋轉和傾斜工作臺;5軸旋轉和傾斜頭;第4或第5軸分度的設置就像插入Axis并拾取0度面一樣簡單。2軸和3軸加工循環均可用于加工多面零件或多個零件。可以定義獨特的坯料形狀以減少“空氣切割”。通過根據刀具編號和索引位置優化加工順序,可以節省大量時間。CAMWorks模擬顯示所有分度運動,以進行精確的過程模擬和碰撞檢查。

  二、三軸銑削

  3軸銑削模塊建立在以下核心基礎之上:

  基于特征的加工-與其他傳統的三軸CAM軟件相比,可將編程時間減少多達90%。

  基于知識的加工-使您可以捕獲和重用各種操作的最佳實踐

  完整的刀具路徑與實體模型的關聯性-自動更新刀具路徑和CAM數據

  CAMWorks VoluMill? -用于粗銑操作的超高性能刀具路徑生成器

  三、毫不妥協的機床靈活性

  1、滿足您需求的多個多軸模塊:

  帶底切的三軸銑刀-用于需要底切的三軸加工。

  4軸銑刀-最多4軸同時加工

  5軸銑刀-最多5軸同時加工

  所有多軸模塊均包括2.5軸銑削和3軸銑削。

  2、機械復雜零件

  CAMWorks 4/5軸同時加工編程軟件允許用戶跨3軸機床無法加工的復雜形狀創建刀具路徑。這包括高性能的汽車端口精加工,葉輪,渦輪葉片,切削工具,5軸修整以及模具制造中的底切加工。CAMWorks 4軸同時加工專為復雜的旋轉應用而設計,例如凸輪軸,擠壓螺桿和葉片。

  3、減少周期時間-提高表面光潔度-延長刀具壽命

  可以使用更短的切割工具,因為該工具可以傾斜以調整刀具和零件之間的角度。較短的刀具具有更高的剛度,使您可以利用CAMWorks中的高速選件以更高的速度加工而不會降低精度。結果是更好的表面質量和減少的修整時間。

  生成5軸切屑刀具路徑,而不是傳統的3軸刀具路徑,可以減少切削次數并改善表面光潔度。

  四、CAMWorks虛擬機使用最新技術直接從用于CNC機床的G代碼執行真正的G代碼機床仿真。我們是第一個將真正的G代碼機器仿真直接集成到CNC編程環境中的CAM軟件。與使用刀具位置(CL)數據進行機器模擬的其他CAM系統不同,CAMWorks虛擬機使用實際的G代碼來確保精度和準確性。

  五、基于公差的加工

  隨著CAMWorks引入“基于公差的加工”,與準備具有緊密公差,非對稱公差,表面光潔度的零件以及用于生成刀具路徑的其他工程圖注釋相關的手動任務現在將成為過去的一部分。CAMWorks不僅會自動識別制造特征并自動創建刀具路徑,而且CAMWorks現在還將識別與特征相關的公差和表面光潔度,以選擇合適的刀具,速度,進給等,以生成最佳刀具路徑。現在,首次有應用程序利用這些信息來自動化并極大地加快制造過程。

新版特色

  一、新!自動倒角/去毛刺

  1、自動識別尖角和零件邊緣,以自動創建曲線特征

  2、自動生成操作以對零件的銳邊進行倒角/去毛刺

  3、按下按鈕即可創建倒角和去毛刺的刀具路徑!

  二、探測工具和操作

  1、使用新參數定義探針柄和測針的探測工具

  2、根據面部/特征選擇自動選擇標準探測周期

  3、動態顯示探測刀具路徑,避免碰撞和斷針

  4、探測庫存并自動設置零偏!

  5、支持標準探測周期!

  三、自動標簽加工

  1、使用一組功能強大的新工具定義選項卡

  2、輸入所需的標簽數量,寬度和厚度以進行自動標簽加工

  3、突舌間距相等或可以使用距離和/或偏移量精確定位

  4、導入/導出的多個選項以及指定最小線段和圓弧半徑的能力

  四、錐形多點螺紋銑削

  1、使用包括錐角和長度在內的新參數創建錐形多點螺紋銑刀

  2、錐形螺紋銑刀的新刀具路徑創建支持

  3、導入/導出的多個選項以及指定最小線段和圓弧半徑的能力

安裝方法

  1、打開CAMWorks.2020.SP2.Buld.2020.04.13.Win64.iso找到主程序安裝

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  2、如圖所示,雙擊CAMWorks2020x64_Setup-SP2.exe就可以啟動安裝

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  3、提示軟件的協議內容,點擊yes同意

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  4、CAMWorks產品包括一個可選的反饋工具,如果打開該工具,則可以通過Internet發送基本的系統和使用情況信息。 用戶可以通過此對話框選擇關閉和重復打開反饋工具,我們可以選擇在以后的日期再次詢問。

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  5、顯示相關的附加組件安裝,默認選擇界面的內容,點擊next

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  6、這里選擇Chinese中文語言包安裝

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  7、設置軟件的安裝地址C:\Program Files\CAMWorks2020x64

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  8、查看軟件即將安裝的信息,點擊install

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  9、提示正在安裝,等待軟件安裝結束吧

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  10、彈出 CAMWorks Feed Speed Library的安裝界面,點擊next

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  11、顯示軟件的協議內容,閱讀以后點擊yes

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  12、安裝方式很簡單,一直點擊next就可以了,這里需要輸入公司名字

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  13、設置安裝地址,默認就可以了

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  14、到這里主程序就安裝結束了,點擊finish退出安裝界面

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

破解方法

  1、打開破解文件夾UniversalPostGenerator,將里面的UPG-2.exe安裝

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  2、一直點擊next直到安裝結束

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  3、再將破解文件“_SolidSQUAD_.7z”解壓出來,得到CAMWorks2020x64、CWLicenseManager和MATLIB三個文件夾;

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  4、打開CAMWorks.2020.SP2.Buld.2020.04.13.Win64.iso,將LicenseManager文件夾打開

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  5、將官方的許可證服務安裝到你的電腦,啟動CWLicenseManagerSetup_20200502.exe安裝

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  6、將CWLicenseManager文件夾復制到軟件安裝目錄【C:\CWLicenseManager】替換;

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  7、點擊替換目標文件,替換以后打開C盤的CWLicenseManager文件夾

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  8、運行CAMWorks License Manager,選擇 (Standalone) license file > Browse.. (browse to "teksoft_SSQ.lic" ,點擊OK

  默認路徑【C:\CWLicenseManager\teksoft_SSQ.lic 】

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  9、將CAMWorks2020x64復制到軟件安裝目錄【C:\Program Files \CAMWorks2020x64】替換;

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  10、對于CAMWorks Feed&Speed Library,將MATLIB程序文件夾復制到C:\CAMWorksData\MATLIB中,點擊替換目標中的文件;

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  11、至此,軟件成功激活,以上就是CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版的詳細安裝教程。

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

使用說明

  休息標簽

  “多軸銑床操作參數”對話框中的“休息”選項卡包含用于控制CAMWorks如何生成刀具路徑以去除剩余材料的參數。

  剩余加工

  方法

  無-不執行任何剩余加工計算。

  通過WIP-CAMWorks在內部計算剩余的加工刀具路徑,然后顯示刀具路徑。

  From STL文件-使用From STL文件方法進行刀具路徑計算與From WIP方法非常相似,不同之處在于,您可以指定一個STL文件來代表WIP庫存模型,而不是CAMWorks自動計算WIP模型。

  Stock offset

  指定工具與上次操作的庫存或剩余庫存之間的公差。該值可以為正,負或零。

  忽略小于等高線

  剩余加工可能會導致刀具路徑的較小區域,可以在不影響加工區域的情況下將其省略。選中此參數時,小于(短于)某個值的刀具路徑輪廓將被忽略并從刀具路徑中取出。

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  輪廓尺寸

  該參數定義在刀具路徑生成過程中忽略的輪廓的最大尺寸。可以將其定義為值或當前刀具直徑的百分比。

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  完成標簽

  “多軸銑床操作參數”對話框中的“完成”選項卡包含以下參數:

  表面光潔度

  馬赫數偏差

  該參數表示實際零件模型與計算出的刀具路徑之間的最大偏差。零件上的實際偏差通常小于該值,并且通常應用于高曲率區域。較小的值會在曲面上生成更多的刀具路徑點,并且刀具路徑對于曲面輪廓更精確。加工的結果是良好的表面質量;但是,需要更長的計算時間。

  較大的值會在刀具路徑上產生較少的點,并會產生更粗糙的表面。但是計算時間更快。

  Allowance

  留在特征表面上的材料。該值可以為正或負。使用此選項時,該工具將不會比該值更靠近曲面切割。

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  鏈齒

  該值與馬赫數偏差一起用于刀具路徑計算,應為馬赫數偏差的1至10倍。如果存在未修剪的曲面,則可以將該值設置為馬赫偏差的100倍,這將大大減少計算刀具路徑所需的時間。表面越平坦,鏈接公差必須越小。

  請注意,對此選項使用更高的值會提高計算速度。但是,刀具路徑可能會出現錯誤。

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  適應性削減

  計算刀具路徑通過時,切削之間的距離基于刀具路徑在表面上的投影,其中投影方向是切削圖案類型的函數。 在某些情況下,尤其是在零件的坡度同時包含淺淺和陡峭區域的情況下,沿表面的切口之間的距離可能會發生變化,并且無法提供平滑的表面光潔度。 在這些情況下,啟用“自適應切割”選項將確保沿曲面的切割之間的距離不大于“最大跨步”。 請注意,選中“自適應切割”后,計算刀具路徑的時間會增加。

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  精確跨步

  使用曲線之間的流線圖案計算刀具路徑通過時,此復選框選項顯示在“完成”選項卡中。

  當使用“曲線之間的流線”計算刀具路徑通過時,基于選定的曲線,變形算法可能不會總是計算出足夠的步距。 在這種情況下,請使用“精確步進”選項來計算在“圖案”選項卡上指定的最大步進距離內的步進。

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  沿刀具軸的深度

  指定沿工具軸添加到工具的偏移量。 此偏移可以為正或負。

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  最大移動距離

  根據馬赫數偏差,您有更多或更少的點。 特別是在圓形表面上,因為刀具路徑總是會改變方向,所以您擁有更多的點。 要在平坦表面上獲得更多點,可以使用“最大移動距離”選項。 盡管馬赫數偏差相同,但是在平直或平坦的表面上可以獲得更多的點。 設置較小的值可得到更多的點,而設置較高的值則減少點。

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  按刀具半徑混合曲面

  默認情況下,當為半徑小于刀具半徑的內角(包括尖銳的內角)計算刀具路徑時,刀具路徑將包含類似于魚尾的刀具運動。 由于這些魚尾移動會割傷部件,因此必須將其除去。 提供了兩個選項來消除這些移動。 第一種是激活切屑檢查,第二種是更快的方法是啟用此選項。 選中此選項后,魚尾運動將從刀具路徑中刪除。

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  附加混合半徑

  選中按工具半徑混合曲面時,您還可以指定一個附加值以添加到尖銳內角之間的混合中。 “附加混合半徑”的值有效地用作內半徑任一側刀具路徑運動之間的圓角生成器。

  延伸/修剪

  切線擴展

  定義是沿曲面末端的刀具路徑方向延長還是縮短刀具路徑。 正值使曲面切向與幾何體相切,負值修剪曲面。 通過擴展或修剪,刀具路徑的表面會自動更改。

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  側面延伸

  加工區域也可以擴展到實際驅動表面之外,延伸到主圖案的側面。 這意味著將在第一個切割之前和最后一個切割之后添加新的切割。

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  開始/結束

  您可以選擇擴展曲面的起點和終點。 長度可以設置為刀具直徑的百分比或固定值。

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  在下圖中,擴展了刀具路徑起點,并修剪了終點。

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  擴大/縮小差距

  此參數允許您將延伸/修剪應用于所有沿切線視為間隙的間隙。

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  CNC補償

  選擇開時,CAMWorks將輸出3D + CNC刀具補償。 您的帖子必須支持3D +補償才能使用此選項。

  F / S標簽

  “多軸銑床操作參數”對話框中的“ F / S”選項卡列出了影響代碼中輸出的進給量和速度的參數。 這些參數與2軸和3軸銑削操作的參數相同,并在以下主題中進行了說明:“ F / S”選項卡-“銑削操作”。

  F / S選項卡中的參數

  下面給出了2軸銑削操作,3軸銑削操作和點對點操作的“ F / S”選項卡中參數的說明。 單擊下面的鏈接,直接跳至提供參數說明的部分。

  被定義為

  運作方式

  選擇此選項后,即使庫存材料,切削條件或工具發生變化,CAMWorks也會使用此選項卡上定義的值并保持任何手動輸入的進給和速度值。

  圖書館

  選擇此選項后,CAMWorks將使用進給/速度庫中定義的值。所計算的進給量和速度會根據庫存材料,切削條件或刀具的變化自動更新。

  工具

  選擇此選項后,CAMWorks將使用“切割參數”對話框中的當前值來確定進給和速度。

  預覽窗口

  每當將焦點切換到選項卡中的特定操作參數時,“預覽”窗口都會顯示與該操作參數關聯的圖形圖像。在“預覽”窗口中顯示的圖像用作該操作參數的圖形表示。

  復位按鈕

  僅當在“定義者”下拉列表中選擇“操作”時,才會啟用“重置”按鈕。單擊此按鈕會將在此選項卡中分配的進給/速度值重置為TechDB中為此操作定義的進給/速度值。

  庫按鈕

  僅當滿足以下條件時,才會啟用“庫”按鈕:

  在“定義者”下拉列表中選擇了“庫”

  Feed / Speed Editor應用程序安裝在運行CAMWorks的系統上

  單擊此按鈕可將進給/速度編輯器打開到與當前操作類型,庫存材料,刀具材料和切削等級相匹配的條件。

  鏈接到工具

  在“定義者”下拉列表中選擇“操作”或“庫”后,此復選框保持禁用狀態。僅在“定義者”下拉列表中選擇“工具”時才啟用。該選項確定進給/速度值是否始終鏈接到刀具切削參數值。

  選中此選項后,該選項卡上的進給/速度參數將被禁用,并且進給/速度值將初始化為刀具參數。進給/速度值將始終與刀具切削參數關聯。刀具切削參數的任何變化都會自動反映在進給/速度值中。

  如果未選中,則最初的進給/速度值將從刀具參數復制,并且可以在此選項卡上進行更改。

  條件

  庫存物料

  此只讀參數顯示將傳遞到進給/速度編輯器的當前庫存物料。

  機務

  此只讀參數顯示將傳遞到進給/速度編輯器的當前機器負荷。

  主軸

  僅當在此選項卡的“定義者”下拉列表中選擇“操作”時,才會啟用此組框中的參數。使用此組框中的參數可以手動分配速度值,即使庫存材料,切削條件和/或工具發生變化,該值也將保留。

  SFM(每分鐘表面英尺)/ SMM(每分鐘表面米)

  該參數顯示基于RPM和刀具直徑的計算值。如果更改此值,則在執行以下操作之一時,RPM將更新:

  跳出此參數字段

  切換到“操作參數”對話框中的另一個選項卡

  單擊“操作參數”對話框的“確定”按鈕

  主軸轉速

  參考:主軸轉速

  鎖主軸轉速

  選中此選項后,當刀具直徑改變時,RPM值將不會更新。

  方向

  該只讀參數指示主軸旋轉的方向。 CW(順時針)或CCW(逆時針)。主軸方向基于“工具”選項卡上的“工具的手”參數。由于該值是相對于割手的,因此僅供參考。

  如果“切割手”為“右”,則主軸方向將設置為CW(順時針)。

  如果“切割手”設置為“左”,則主軸方向將設置為“逆時針”(逆時針)。

  進給率

  僅當在此選項卡的“定義者”下拉列表中選擇“操作”選項時,才會啟用此組框中的參數(“非切削高進給率”和“非切削Z高切入率”除外)。使用此組框中的參數手動分配進給值,即使庫存材料,切削條件和/或工具發生變化,進給值也將保留。

  每齒進給

  該參數顯示基于XY進給率,RPM和刀具上的凹槽數的計算值。

  如果更改此值,則在跳出字段時會更新XY進給率值。

  顯示此參數以進行以下操作:

  所有2.5軸銑削操作(“粗銑”選項卡中的“裝袋模式”設置為“切入粗加工”的“粗銑”操作除外),諸如“鉆孔”,“中心鉆削”等單點操作。

  所有3軸銑床操作

  當“圖案”選項卡中的“方法”設置為“銑削”時,進行多軸銑削操作

  對于單點操作(如鉆孔,中心鉆孔等),此選項卡中不顯示“每齒進給”參數。

  每轉進給

  每轉進給量表示主軸在每轉一圈中單點切削刀具所覆蓋的距離。

  顯示此參數以進行以下操作:

  所有單點操作,如鉆孔,中心鉆孔等。

  當在“ Roughing”(粗加工)選項卡中的“ Pocketing Pattern”(“ Pocketing Pattern”)設置為“ Plunge Rough”時,可進行2.5軸粗磨機操作

  當“圖案”選項卡中的“方法”設置為“鉆孔”時,進行多軸銑削操作

  XY進給速度

  僅針對以下操作顯示此參數:

  所有2.5軸銑削操作(“ Roughing”選項卡中的“ Pocketing Pattern”設置為“ Plunge Rough”的“ Rough Mill”操作除外)

  所有3軸銑床操作

  當“圖案”選項卡中的“方法”設置為“銑削”時,所有多軸銑削操作

  對于單點操作(如鉆孔,中心鉆孔等),此選項卡中不顯示XY進給率參數。

  有關詳細信息,請參見:XY進給率

  Z進給率

  僅針對以下操作顯示此參數:

  所有2.5軸銑削操作(“ Roughing”選項卡中的“ Pocketing Pattern”設置為“ VoluMill”的“ Rough Mill”操作除外)

  所有單點操作,如鉆孔,中心鉆孔等。

  所有多軸銑床操作(當“圖案”選項卡中的“方法”設置為“鉆孔”時)

  有關詳細信息,請參見:Z進給率

  鉛進給率

  僅針對以下操作顯示此參數:

  所有2.5軸銑削操作(“ Roughing”選項卡中的“ Pocketing Pattern”設置為“ Plunge Rough”的“ Rough Mill”操作除外)

  所有3軸銑床操作

  所有多軸磨機操作

  它不適用于單點操作,例如鉆孔,中心鉆等。

  參考:Leadin進給率

  引出進給率

  僅在3軸銑削操作和多軸銑削操作中顯示此參數。

  參考:引出進給率

  快速引出

  僅在多軸銑床操作中顯示此參數。

  選中此選項后,工具將快速從零件表面縮回。

  如果未選中,則在進給速度等于“引出”進給速度的情況下,刀具以進給運動退刀。

  將急流轉換為高速線性運動

  僅在多軸銑床操作中顯示此參數。

  3軸立柱將快速移動分解為XY和Z移動。從底切區域縮回時,有時可能會導致工具撞入側壁。啟用“將急流轉換為高速線性運動”選項后,快速運動將轉換為高速線性運動,并且3軸立柱將輸出正確的XYZ運動。

  高速進給

  僅在多軸銑床操作中顯示此參數。當啟用了將急流轉換為高速線性運動選項時,將啟用該選項。這是將應用于移動的進給率。

  VoluMill技術專家

  當滿足以下條件時,僅對2.5軸粗軋機操作和區域間隙操作啟用VoluMill Technology Expert按鈕:

  在此選項卡的“定義者”下拉列表中,選擇了“操作”選項。

  在“粗加工”選項卡中,將“ VoluMill”選擇為“裝袋”圖案(如果選擇了其他任何“裝袋”圖案,則“ VoluMill Technology Expert”按鈕將被禁用。)

  對于粗加工操作,此選項卡中的進給和速度由“操作”定義

  單擊此按鈕將啟動VoluMill Technology Expert對話框。 VoluMill技術專家根據刀具和原材料類型的組合,推薦切削參數的范圍。建議您將VoluMill技術專家用于VoluMill刀具路徑,因為VoluMill刀具路徑的切削參數與具有其他圖案類型的粗加工刀具路徑有很大不同。

  注意:

  如果選擇VoluMill作為2.5軸粗加工或區域間隙操作的圖案,并在不更改F / S選項卡的參數的情況下單擊“操作參數”對話框的“確定”按鈕,則CAMWorks將顯示警告消息,建議您查看與進給和速度有關的參數。單擊此消息中的“確定”按鈕,將打開“ VoluMill Technology Expert”對話框。

  如果將VoluMill選擇為“ Roughing Pattern 2.5軸粗加工或區域間隙”操作,請從“ VoluMill Technology Expert”對話框中選擇F / S參數,然后恢復為非VoluMill模式,然后單擊“ Operation Parameters”對話框中的“ OK”按鈕。框而不更改F / S參數,然后CAMWorks將顯示一條警告消息,建議您在更改花樣后復查與進給和速度相關的參數。單擊此消息中的“確定”按鈕將打開“ F / S”選項卡。

  如果在VoluMill和任何其他花樣類型之間切換,反之亦然,并在不更改進給/速度參數的情況下單擊“操作參數”對話框的“確定”按鈕,則CAMWorks將顯示警告消息,建議您檢查進給和速度。參數。在此消息中選擇“確定”將打開“ VoluMill Technology Expert”對話框或“ Operation Parameters”對話框的“ F / S”選項卡。

  非切削高進給率(僅適用于具有VoluMill模式的粗軋機和具有Adaptive或VoluMill模式的區域間隙操作)

  僅對以下操作啟用此選項卡中的非切削高進給率參數:

  自適應模式的區域清理操作

  使用VoluMill模式進行區域清理操作

  使用VoluMill模式的粗軋機操作

  非切削高進給率是在刀具路徑內發生重新定位移動的進給率,而不是在零件上方的快速平面處發生的進給率。由于VoluMill以控制材料去除率的方式驅動刀具,因此通常需要通過將刀具移過已經加工的區域來將刀具從一個切削的末端重新定位到下一個切削的起點。將該值設置為高于編程的切削進給速率有助于縮短循環時間。

  pin_bl.gif快速移動將轉換為最大進給速度的進給移動。

  以下兩個選項可用于為該參數分配進給率值:

  選項1:機器最大進給速度

  這是在非切削高進給率參數旁邊的下拉列表中選擇的默認選項。選擇此選項后,“非切削高進給率”參數字段將被禁用,并顯示等于機床最大進給率的值。

  選項2:用戶定義的進給率

  在非切削高進給率參數旁邊的下拉列表中選擇此選項,可以分配用戶定義的非切削高進給率值。選擇此選項后,將啟用此選項卡中的非切削高進給率字段。使用此字段分配所需的非切削高進給率值。建議將此值設置為機器可以插補線性和圓周運動的最快非快速進給率。

  pin_bl.gif在此字段中分配的非切削高進給率值不能超過機床的最大進給率。

  高切削非切削進給率

  僅當滿足以下條件時,才啟用非切削高Z下降進給率參數:

  在“粗磨機操作參數”對話框的“粗加工”選項卡中的“裝袋樣式”設置為“ VoluMill”。

  “ VoluMill設置”對話框中的輸入方法設置為“預鉆孔”

  使用此參數可以為Z軸方向上的非切削切入運動指定進給率。以下兩個選項可用于為該參數分配進給率值:

  選項1:機器最大進給速度

  這是在非切削高Z插入進給率參數旁邊的下拉列表中選擇的默認選項。選擇此選項后,“非切削高Z切入進給率”參數字段將被禁用,并將顯示等于機床最大進給率的值。

  選項2:用戶定義的進給率

  在“非切削高Z切入進給率”參數旁邊的下拉列表中選擇此選項,可以分配用戶定義的非切削高Z切入進給率。選擇此選項后,將啟用此選項卡中的非切削高Z插補進給率字段。使用此字段可以分配所需的非切削高Z插補進給率值。

  在此字段中分配給非切削性高z切入進給率參數的值不能超過機床的最大進給率。

  尖角

  該組框中的參數僅適用于2.5軸銑削操作和3軸銑削操作。使用此組框中的參數來分配XY進給率和減速距離,以加工銑削特征的尖角。

  該組框中的參數不適用于使用VoluMill模式的“粗磨”刀具路徑和使用VoluMill和“自適應”模式的“區域間隙”刀具路徑。

  啟用轉角減速

  默認情況下,為該操作加工的銑削特征分配XY進給速度和減速距離的選項處于禁用狀態。要啟用此選項,請選中“啟用邊角減速”復選框選項。

  選中此復選框將在此組框中啟用“ XY進給率”和“距離”參數。

  XY進給速度

  僅當選中“啟用拐角減速”復選框時,才會啟用此參數。

  在此字段中指定用于加工銑削特征的銳角的XY進給率。該進給率可以指定為十進制單位值(毫米/分鐘或英寸/分鐘),也可以指定為該選項卡的進給率組框中定義的主要XY進給率的百分比值。

  切換按鈕以將XY進給率指定為小數或百分比值

  單擊此字段旁邊的百分比按鈕,以在將此XY進給率分配為十進制值或在“進給率”組框中分配的主要XY進給率的百分比值之間切換。

  當將銳角的XY進給率指定為在“進給率”組框中分配的XY進給率的百分比值時,則可以分配的最大百分比為100%。

  如果將銳角的XY進給率指定為在“進給率”組框中分配的XY進給率的百分比值,則每當更新“進給率”組框中指定的主要XY進給率時,銳角的XY進給率值都會動態更新。

  距離

  僅當選中“啟用拐角減速”復選框時,才會啟用此參數。

  使用此字段指示到將應用減速XY進給率的尖角的距離。這是將應用減速XY進給率的尖角點之前和之后的距離。覆蓋該距離后,應用的XY進給速度將恢復為在Feedrates組框中指定的主要XY進給速度。

  切換按鈕可將“距離”分配為小數或百分比值

  單擊距離參數字段旁邊的百分比按鈕,以在將距離分配為小數值或刀具直徑(分配給操作的刀具的切削直徑)的百分比值之間切換。

  如果在此字段中分配給“距離”參數的值大于要加工的線段的長度,則將使用在此組框中分配的減速XY進給率來加工整個線段。

  門檻角

  僅當選中“啟用拐角減速”復選框選項時,才會啟用此參數。

  使用此參數可以定義尖角的閾值角度標準。分配的角度值必須大于零度且小于或等于180度。在加工銑床特征時,刀具路徑將僅將角度小于或等于該字段中指定值的那些角視為尖角。拐角減速功能將僅應用于滿足此條件的尖角。對于那些不滿足此條件的角,將應用在“進給率”組框中指定的主要XY進給率。

  門檻角半徑

  僅當選中“啟用拐角減速”復選框選項時,才會啟用此參數。

  使用此參數可以定義尖角的閾值拐角半徑標準。在加工銑床特征時,刀具路徑將僅將半徑小于或等于該字段中指定值的那些角視為尖角。拐角減速功能將僅應用于滿足此條件的尖角。對于那些不滿足此條件的角,將應用在“進給率”組框中指定的主要XY進給率。

  切換按鈕可將“閾值角半徑”指定為小數或百分比值

  單擊“閾值圓角半徑”參數字段旁邊的百分比按鈕,以在將閾值圓角半徑指定為小數值或刀具直徑(分配給工序的刀具的切削直徑)的百分比值之間進行切換。

  弧進給倍率

  該組框中的參數僅適用于2.5軸銑削操作和3軸銑削操作。在默認設置下,銑削特征的弧將通過銑削操作以與其其他線段相同的XY進給率進行加工。使用此組框中的參數可以分配單獨的XY進給率,以加工銑削特征的弧形部分。

  此組框中的參數不適用于使用VoluMill模式的Rough Mill刀具路徑和使用VoluMill和Adaptive模式的Area Clearance工具路徑。

  圓弧進給倍率復選框

  使用此選項為加工銑削特征的圓弧分配用戶定義的XY進給率。要啟用此選項,請在“弧進給率倍率”復選框中選中,并在“弧進給率”字段中定義用于加工電弧的所需進給率。用戶定義的XY進給速度不得超過激活機床的最大進給速度。

  電弧進給率

  僅當選中“圓弧進給倍率”復選框選項時,才會啟用此參數。

  在此字段中為銑削特征的圓弧分配XY進給率。該進給率可以指定為十進制單位值(毫米/分鐘或英寸/分鐘),也可以指定為該選項卡的進給率組框中定義的主要XY進給率的百分比值。

  切換按鈕可將弧進給率分配為小數或百分比值

  單擊該字段旁邊的百分比按鈕,以在將弧進給率分配為十進制值(毫米/分鐘或英寸/分鐘)或在進給率組框中分配的主要XY進給率的百分比值之間進行切換。

  系統計算的進給率復選框

  此復選框選項僅在2.5軸銑削操作中才會顯示在“ F / S”選項卡中。 (對于3軸銑床和多軸銑床操作將不會顯示。)

  使用此選項可以分配系統計算的XY進給率,以加工銑削特征弧。要啟用此選項,請選中“系統計算的進給率”復選框選項。系統計算進給率的計算方式取決于是否選中了“弧進給率倍率”復選框。

  如果選中了“弧進給率倍率”復選框,則將基于弧進給率值來計算系統計算的進給率。

  如果未選中“弧進給率倍率”復選框,則將基于此選項卡的“進給率”組框中定義的XY進給率來計算系統計算的進給率。

  選中“弧進給倍率”和“系統計算的進給率”復選框時,在加工銑削特征弧時將應用系統計算的進給率。

  選中系統計算的進給率復選框,將啟用最小。該組框中的“ feedrate”和“ Max feedrate”字段。使用這些參數定義系統計算的進給率必須落入的范圍。

  最小進給速度

  僅對于2.5軸銑削操作,此參數將顯示在F / S選項卡中。僅在選中“系統計算的進給率”復選框選項時才啟用。

  此參數用作保護措施,以確保系統計算的進給率不低于此字段中指定的閾值進給率。該進給率可以指定為十進制單位值(毫米/分鐘或英寸/分鐘),也可以指定為主要XY進給率的百分比值。使用最小值旁邊的切換按鈕。進給率字段可在十進制值和百分比值之間切換。

  如果分配十進制值,則分配的值必須大于零且小于或等于“進給率”組框中分配的主要XY進給率。

  如果分配百分比值,則分配的百分比值必須大于零且小于或等于100%。該百分比值將被視為在“進給率”組框中分配的XY進給率的百分比。

  最高進給速度

  僅對于2.5軸銑削操作,此參數將顯示在F / S選項卡中。僅在選中“系統計算的進給率”復選框選項時才啟用。

  此參數用作保護措施,以確保系統計算的進給率不超過該字段中指定的進給率。該進給率可以指定為十進制單位值(毫米/分鐘或英寸/分鐘),也可以指定為主要XY進給率的百分比值。使用最大值旁邊的切換按鈕。進給率字段可在十進制值和百分比值之間切換。

  如果分配十進制值,則分配的值必須大于最小值。進給率值且小于或等于最大值活動機器的進給速度。

  如果分配百分比值,它將被視為在“進給率”組框中分配的XY進給率的百分比。該值必須大于最小值。進給率百分比值,且小于或等于最大值的100%活動機器的進給速度。

  切換按鈕分配最小。進給速度/最大進給率(小數/百分數值)

  單擊最小旁邊的百分比按鈕。進給速度/最大進給率字段可在以十進制值(毫米/分鐘或英寸/分鐘)或弧形進給率/ XY進給率的百分比值指定進給率之間切換。

  加工銑削特征的尖角和圓弧時進給率分配如何工作

  加工銑削特征時,在此選項卡的進給率組框中分配的XY進給率將應用于加工此特征的刀具路徑。加工刀具路徑遇到的尖角或圓弧時分配的進給率取決于是否啟用了為尖角和圓弧分配單獨的XY進給率的選項。

  如果未為為該操作所加工的銑削特征的圓弧部分分配單獨的XY進給率的選項,則主要XY進給率將應用于刀具路徑的所有切削運動。

  如果啟用了為加工“銑削”特征的弧形部分分配單獨的XY進給率的選項,則在遇到弧時,XY進給率將變為在“弧進給率倍率”組框中分配的“弧進給率/系統計算的進給率”。

  如果未啟用為“銳角”指定減速XY進給率的選項,則刀具路徑將繼續使用在此選項卡的“進給率”組框中指定的主要XY進給率。

  如果啟用了為銳角分配減速XY進給率的選項,并且在“銳角”組框中將值分配給了相應的參數,那么在遇到任何滿足“閾值角角度”和“閾值角半徑”條件的銳角時,將發生以下情況:進給率:

  主要的XY進給速度將減小到在“尖角”組框中指定的減速XY進給速度。

  減慢XY進給率將生效的距急切角的距離是在“急切角”組框中指定的距離。

  在尖角點之后,如果要加工的實體是一個線段,則減速的XY進給速度將繼續應用于線段上的某個距離,如在“尖角”組框中分配的“距離”參數值所指示的。

  如果不執行“弧進給率倍率”選項,則主要的XY進給率將應用于加工弧段的所有運動。但是,如果執行此選項,則弧進給率/系統計算的進給率將應用于加工弧段的所有刀具移動。

  指示如何為銳角和圓弧分配XY進給率的說明性示例:

  考慮下面顯示的具有不規則口袋特征的樣例零件模型。該口袋特征的周邊包括七個尖角,六個弧形和三個部分。

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

  如果啟用了為銳角和弧進給倍率分配單獨的減速XY進給率的選項,則分配給用于加工此功能的刀具路徑的XY進給率將隨銳角和弧段而變化。 在下圖中,以多種顏色突出顯示了用于加工此功能的刀具路徑,以表示不同的XY進給率。

CAMWorks 2020 SP2 for Solidworks 2019-2020破解版

更新日志

  CAMWorks 2020 sp2更新日志

  1、新的CAMWorks ShopFloor

  2、自動倒角/去毛刺

  3、探測工具和操作

  4、自動標簽加工

  5、錐形多點螺紋銑削

  6、改進的高級編輯工具路徑

  7、G代碼中的輸出子程序

  8、自動包含區域顯示

  9、中心切削刀具識別

  10、多軸間隙區域顯示

  11、CAMWorks增材制造組件的3D打印

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